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更新时间:2026-08-28
浏览次数:5新品发布!ULVAC爱发科 刻蚀工艺 CVD 化学气相沉积 半导体主流

1、CVD 化学气相沉积
工艺原理:气态前驱体通入腔体,在晶圆 / 工件表面发生化学反应,生成固态薄膜沉积到基材表面。
主要性能 / 工艺特点
工作压力:范围宽,几 Pa ~ 几百 Pa,压力远高于 PVD 溅射(CGM2 上限仅 1Pa)
工艺气体:大量腐蚀性、反应性气体
硅源:SiH₄、TEOS;
氮化:NH₃;
金属前驱体;
蚀刻 / 清洗辅助:WF₆、含 F、Cl 卤素气体;
薄膜:氧化硅、氮化硅、钨、多晶硅等;
副产物:会产生粉尘、腐蚀性气态副产物;
工艺特性:热反应或者等离子体辅助;气体组分复杂,有强腐蚀性。
对 RGA 要求:需要差分排气,耐受较高工艺压力,抗腐蚀;❌CGM2 压力不够,也不耐腐蚀。
2、ALD 原子层沉积
原理:自限制的交替通入两种前驱体气体,一层原子一层原子生长薄膜,属于 CVD 的进阶分支。
主要性能 / 工艺特点
压力:通常几 Pa‑几十 Pa;脉冲式交替进气;
气体:金属有机前驱体、氧化剂、还原剂;大量含 Cl、F 卤素反应气体;
核心优势:膜厚高度均匀、台阶覆盖性比较好,高深宽比沟槽也能均匀镀膜;
工艺模式:脉冲交替供气,腔内气体成分快速动态变化;
副产物:挥发性有机、卤化物腐蚀性副产物。
对 RGA:差分排气,要承受脉冲压力波动,抗腐蚀;❌CGM2 不适用。
3、刻蚀工艺(干法刻蚀,半导体主流)
原理:等离子体激活腐蚀性气体,对晶圆薄膜做化学 + 物理轰击,把材料剥离,图形化。分为反应离子刻蚀 RIE、ICP 感应耦合刻蚀。
主要性能 / 工艺特点
工作压力:0.1Pa‑几十 Pa;等离子体环境;
工艺气体:大量卤素腐蚀气体:CF₄、SF₆、Cl₂、BCl₃等氟、氯系气体;
作用:把硅、氧化硅、金属层按图案刻掉;
副产物:金属卤化物、粉尘、腐蚀性残余气体;等离子体环境;
工艺特点:气体腐蚀性较好的,会腐蚀灯丝、离子源电极。
对 RGA:差分排气,隔离腐蚀性工艺气体,保护质谱探头;❌CGM2 离子源直接接触工艺气,灯丝、电极会快速被腐蚀损坏。