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更新时间:2026-09-02
浏览次数:13告别桨叶搅拌!日本 THINKY 新基行星搅拌脱泡机,半导体材料制备的硬核利器

在半导体、新材料研发场景,树脂、导电银浆、封装胶、光刻小样的搅拌分散与脱泡,一直是绕不开的工艺难题。传统桨叶搅拌容易卷入空气、产生交叉污染;普通真空舱脱泡耗时漫长,高粘度胶体还容易喷料溢出,微米级微小气泡很难清除,最终造成涂布针眼、固化空洞、封装断线等不良问题。
来自日本的THINKY 新基,作为自转‑公转行星离心搅拌技术,凭借无桨叶式搅拌脱泡一体机,成为众多半导体实验室、中试产线的标配设备。
两大主力机型区分
ARE 系列(常压型)
代表型号:ARE‑312、ARE‑501
无需真空,适合大部分树脂、硅胶、膏状浆料;可保存多套工艺配方,支持数据日志导出,兼顾实验室研发与小批量中试,处理物料从几毫升注射器到数百克容器均可适配。
ARV 系列(真空型)
代表型号:ARV‑310、ARV‑310LED
内置真空腔体,可以去除亚微米级微小气泡,面对高粘度 PI 树脂、导电银浆、荧光粉体分散优势尤为突出;公转离心力约束物料,真空处理也不会发生物料飞溅溢出,解决高粘度胶脱泡老大难问题。
> ARV‑310LED 专门针对高比重粉体,避免荧光粉、金属填料沉降,均匀分散。
核心技术优势
1. 无桨叶接触物料,杜绝污染
直接使用样品原装容器、针筒、烧杯进行处理,不存在搅拌桨带入杂质,批次之间无需清洗工具,避免交叉污染,对半导体高纯材料友好。
2. 搅拌脱泡一步到位,效率大幅提升
传统工艺搅拌半小时 + 真空脱泡数小时,THINKY 设备数分钟完成整套作业,高粘度物料也可以高效处理。
3. 工艺可复现,参数可存储
转速、时间、自公转比例可调,配方程序保存调用,减少人工操作带来的工艺偏差,研发数据可追溯,方便后续转产线落地。
4. 适配物料范围广
低粘度溶剂、中高粘度环氧树脂、硅胶、银浆、陶瓷浆料、粉体填充复合材料均可兼容。