新品到货！IZN10E SMC 喷嘴式离子发生器 局部点位除静电性能

新品到货！IZN10E SMC 喷嘴式离子发生器 局部点位除静电性能

半导体、光学、精密自动化产线里，很多工序只需要小范围单点除静电，并不适合 IZS40 这类长离子风棒。风棒不仅耗气量大，大风还容易吹偏轻薄零件。日本 SMC IZN10E 喷嘴式离子发生器，属于 SMC 静电对策机器系列，紧凑型定点离子喷射装置，依靠压缩空气输送正负离子，静电中和 + 吹扫除尘二合一，是狭小工装、局部工位 ESD 防护的优选设备。

一、IZN10E 核心性能特点

1. 薄小型化设计，可嵌入工装夹具

本体厚度仅 16mm，重量约 80g，结构紧凑。高压发生电路内置在机身内部，无需独立外置高压控制器，供电采用工业标准 DC24V，配线简单，规避设备内部高压线缆带来的电磁干扰，方便集成到自动化模组、治具内部。

2. 两款喷嘴可选，离子平衡控制优秀

- 节能喷嘴：适用距离≤300mm 近距离工位，离子平衡控制在 ±10V 以内，离子偏移低，不会损伤芯片、光学镀膜等静电敏感工件；压缩空气消耗少，适合长期连续生产，降低用气成本。

- 大流量喷嘴：有效除电距离可达 500mm，气流更强，在中和静电的同时吹除工件表面微粉尘；离子平衡可达 ±15V。

采用高频 AC 电晕放电，能够快速衰减工件表面静电，将高电位静电快速降到安全区间。

3. 电极污染在线监测报警

内置发射极脏污与磨损检测。电极针积尘、磨损老化时，设备 LED 指示灯报警，并且可向外输出报警信号接入 PLC。可以提前预警除静电能力衰减，避免产线持续生产，出现隐性静电不良。

4. 免工具维护，减少停机时间

发射极组件可以直接抽拉取出，无需将整机从支架拆下。清洁或者更换电极针之后，不需要重新校正喷嘴角度，维护便捷，适配 24 小时不间断量产产线。

5. 支持外部信号联动，匹配自动化节拍

配置 2 路外部开关输入，可对接光电传感器。工件到位才开启离子与吹气，工件离开自动停止放电与供气，间歇工作，节省压缩空气，契合自动化流水线时序控制。

二、基础规格参数

- 型号：IZN10E 喷嘴式离子发生器

- 供电：DC24V ±10%，电流 80mA

- 气源：洁净干燥压缩空气

- 使用气压：0.05~0.7MPa

- 有效除电距离：节能喷嘴≤300mm；大流量喷嘴≤500mm

- 可选配件：固定支架、歧管安装配件

- 产品认证：RoHS、CE、UL

三、典型应用场景

✅半导体封装、载带芯片工位单点 ESD 防护，防止元器件静电击穿

✅光学镜片、透镜脱模，消除剥离静电，降低粉尘吸附

✅精密塑胶小件脱模，解决静电粘模、表面粘尘不良

✅PCB、连接器小型元器件检测工位定点除尘除静电

✅小型精密壳体、医美零件局部吹扫除尘、静电中和

四、现场安装调试规范

1. 气源预处理：使用干燥洁净压缩空气，前端加装过滤器。油、水分会附着在电极针上，破坏离子平衡，加速电极损耗。

2. 喷嘴定位：喷嘴对准工件目标点位，气流定向覆盖需要除静电区域；多工位定点处理可多台 IZN10E 独立布置。

3. 气压调节：光学件、轻薄工件选用低压调试，压力过高会吹移工件；远距离除尘工况可适度调高压力。

4. 自动化联动方案：优先搭配光电感应触发，间歇工作，减少耗气量和电极损耗。

5. 定期保养：根据现场粉尘情况，定期抽出发射极组件清理粉尘，保障稳定除静电性能。

五、选型避坑要点

1. IZN10E 是单点喷嘴机型，只适合局部小范围定点除静电。宽幅薄膜卷材大面积除静电优先 IZS40 离子风棒，二者不可互相替代。

2. 喷嘴选型区分：芯片、光学敏感件优先节能喷嘴，看重低离子偏移；远距离强力吹扫除尘场景，选用大流量喷嘴。

3. 单台 IZN10E 仅处理一个点位，多工位布局需要配置多台设备。

4. 气源保护建议：管路加装压力开关做联锁，断气状态下停止高压放电，防止电极针快速烧损。

5. 订货前确认 NPN/PNP 报警输出类型，匹配 PLC 信号采集要求。